FAQ ຂອງການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ lamination ຄວາມຮ້ອນ

ຮູບເງົາ lamination ຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະເພດຂອງກາວ pre-coated ຮູບເງົາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອປ້ອງກັນການພິມ. ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ມັນ, ອາດຈະມີບັນຫາບາງຢ່າງ.

ຟອງ:
ເຫດຜົນທີ 1: ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງພິມ ຫຼື ຟິມ
ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງພິມຫຼືຮູບເງົາມີຂີ້ຝຸ່ນ, ໄຂມັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະ laminate, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຟອງ.ການແກ້ໄຂ: ກ່ອນທີ່ຈະ lamination, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ເຫດຜົນ 2: ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ຖ້າອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ lamination ແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ bubbling ຂອງ lamination ໄດ້.ການແກ້ໄຂ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມຕະຫຼອດຂະບວນການ lamination ແມ່ນເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງ.

ກ

Wrinkling:
ເຫດຜົນທີ 1: ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຢູ່ທັງສອງສົ້ນແມ່ນບໍ່ສົມດຸນລະຫວ່າງການວາງແຜ່ນ
ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ສົມດຸນໃນຂະນະທີ່ laminate, ມັນອາດຈະມີຂອບເປັນຄື້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຍັບ.
ການແກ້ໄຂ: ປັບລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຂອງເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງແຜ່ນເຄືອບເງົາກັບສິ່ງພິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບ.

ເຫດຜົນ 2: ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງ roller ຄວາມຮ້ອນແລະ roller ຢາງ.
ການແກ້ໄຂ: ປັບຄວາມກົດດັນຂອງ 2 rollers, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນຂອງພວກເຂົາມີຄວາມສົມດຸນ.

ຂ

 ການຍຶດຕິດຕໍ່າ:
ເຫດຜົນທີ 1: ຫມຶກຂອງເຄື່ອງພິມບໍ່ແຫ້ງໝົດ
ຖ້າຫມຶກຢູ່ໃນວັດສະດຸພິມບໍ່ແຫ້ງຫມົດ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນືດໃນລະຫວ່າງການ lamination. ຫມຶກທີ່ບໍ່ແຫ້ງອາດຈະປະສົມກັບຮູບເງົາທີ່ເຄືອບກ່ອນໃນລະຫວ່າງການ lamination, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດ.
ການແກ້ໄຂ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫມຶກແຫ້ງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ lamination.

ເຫດຜົນທີ 2: ມີນ້ຳມັນພາລາຟິນ ແລະ ຊິລິໂຄນຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ໃນຫມຶກ
ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງຮູບເງົາ laminated ຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງ viscosity ຫຼັງຈາກການເຄືອບ.
ການແກ້ໄຂ: ໃຊ້ EKO'sຟິມ lamination ຄວາມຮ້ອນແບບດິຈິຕອລສໍາລັບ laminate ປະເພດຂອງການພິມເຫຼົ່ານີ້. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມດິຈິຕອນ.

ເຫດຜົນທີ 3: ການສີດຜົງຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ພື້ນຜິວຂອງສິ່ງພິມ
ຖ້າມີຜົງຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງວັດສະດຸພິມ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ກາວຂອງຮູບເງົາອາດຈະປະສົມກັບຜົງໃນລະຫວ່າງການ lamination, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດ.
ການແກ້ໄຂ: ການຄວບຄຸມປະລິມານການສີດພົ່ນຜົງແມ່ນສໍາຄັນ.

ເຫດຜົນ 4: ອຸນຫະພູມ laminate ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວ
ການແກ້ໄຂ: ກໍານົດ 3 ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນມູນຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-01-2024